Grâce à la simulation Markforged, l'équipe du TAC peut optimiser rapidement la conception des sacs à dos en trouvant le meilleur équilibre entre intégrité structurelle, rigidité et temps de fabrication. Cette approche innovante a permis de réduire significativement le temps de développement et les coûts par rapport aux méthodes traditionnelles de fabrication métallique, tout en offrant une adaptation plus rapide aux différentes configurations de capteurs pour le développement d’applications.
La simulation a permis à l'équipe de tester et d'optimiser virtuellement les conceptions des outils avant l'impression 3D, éliminant ainsi le besoin de multiples prototypes physiques. Cette méthode a non seulement réduit le temps de développement de plus de 50 %, mais elle a également garanti que les outils respectaient les exigences strictes en termes de résistance et de performance dès la première impression.
Centerline Engineered Solutions fabrique des pièces en acier formé à l'aide d'une presse plieuse industrielle. Pour chaque pièce, l'entreprise doit créer un poinçon et une matrice uniques. Dans la plupart des applications, le coût de cet outillage spécialisé ne justifie pas le prix de la pièce. En imprimant l'outillage en Onyx et en renforçant les points critiques avec des inserts en acier, Centerline parvient à produire des outils de formage à un coût bien inférieur.
Ils impriment des adaptateurs de câbles personnalisés pour une caméra 3D portable de 15 lb, remplaçant ainsi les configurations traditionnelles de 100 lb. Ces adaptateurs permettent de regrouper le câblage en un seul point d'interface, simplifiant ainsi l’utilisation de la caméra. Le fondateur de Rent the Sky Films, Scott Ferril, décrit cette pièce comme « la différence entre obtenir les prises souhaitées et celles que vous avez le temps de réaliser ». Découvrez comment l’impression 3D peut rationaliser vos opérations—contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus.
Markforged Simulation uses Finite Element Analysis (FEA) to test part performance virtually. It simulates real-world conditions, such as stress, strain, and deformation, and provides metrics like strength, stiffness, and safety factor. This ensures parts meet performance requirements before printing, eliminating costly trial-and-error cycles
Markforged Simulation is a top choice for optimizing 3D prints. It integrates directly with the Eiger software, allowing users to adjust settings such as fill density and fiber reinforcement automatically. Its optimization features ensure reduced material usage, faster print times, and parts that meet or exceed functional requirements.
Markforged Simulation reduces costs by minimizing material waste and avoiding overbuilding. The software optimizes designs virtually, cutting material usage by up to 85% and print time by 80% in some cases. This efficiency lowers production costs and accelerates time-to-market.
Eiger is Markforged's cloud-based software for managing 3D printing workflows. Markforged Simulation integrates seamlessly into Eiger, allowing users to validate and optimize part designs directly within the platform. It automates complex analysis processes, making it easy to configure parts for strength, stiffness, and cost efficiency.