AM Technologies PostPro DP

POST-TRAITEMENT AUTOMATISÉ : Fournissez des pièces imprimées en 3D complètes à moindre coût grâce à l’AMT PostPro Depowdering.

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Première étape du post-traitement, l'AMT PostPro Depowdering élimine avec précision et soin la poudre résiduelle des pièces imprimées en 3D. Il utilise de l'air comprimé et des médias de sablage, préservant ainsi les détails complexes de l'impression sans les endommager.
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Qu'est-ce que le dépoudrage ?

Systèmes de dépoudrage AMT

DP Studio

Conçu comme une unité compacte intégrant la zone de sablage et le cyclone, le PostPro DP Studio optimise l'espace tout en offrant une performance maximale. Il est spécialement conçu pour le traitement des pièces polymères imprimées en 3D.

Le DP Studio s'intègre aisément dans des espaces de travail compacts, automatisant le dépoudrage des petites pièces. Tout en étant plus compact, il offre les mêmes avantages que ses modèles plus grands, dans un format plus optimisé.

  • Capacité de 10 L

  • Compatibilité : SLS, MJF, SAF

DP

Conçu pour les professionnels de l'industrie en quête d'une solution de dépoudrage automatisée de pointe, offrant une robustesse adaptée aux environnements industriels exigeants et à une utilisation intensive.

Le PostPro DP est certifié CE et ISO 9001:2015, spécialement conçu pour des processus où les matériaux consommables et la poussière générée peuvent être inflammables. Il bénéficie également de la certification ATEX Classe II3/-D T125°C, garantissant une sécurité optimale dans des environnements à risque.

  • Capacité de 30 L

  • Compatibilité : SLS, MJF, SAF

DP Pro

Incarnant l'excellence en matière d'autonomie, le DP PRO offre des paramètres ajustables automatiquement ainsi qu'un dépoudrage manuel dédié. Il constitue la solution idéale pour les entreprises à la recherche d'une technologie de dépoudrage par panier de dernière génération.

Le POSTPRO DP PRO est conçu sous forme d'une unité compacte, alliant la zone de sablage et le cyclone pour réduire l'encombrement de la machine. Son cabinet à chargement frontal est positionné à une hauteur ergonomique, offrant un confort optimal lors des opérations.

  • Capacité de 30 L

  • Compatibilité : SLS, MJF, SAF

DP Max

Le PostPro DP MAX, alimenté par une technologie de bande tournante continue, est un système de sablage entièrement automatisé, optimisé pour offrir un rendement maximal.

Le PostPro DP MAX est certifié CE et ATEX, spécifiquement conçu pour des processus où les matériaux consommables et la poussière générée peuvent être inflammables. Il bénéficie de la certification ATEX Classe II 3/-D T125°C, garantissant une sécurité optimale dans des environnements à risque.

  • Capacité de 63 L

  • Compatibilité : SLS, MJF, SAF

DP

Constructed in one compact unit, incorporating the blasting area and cyclone to minimize the machine footprint. The PostPro DP Studio is specially designed to be used for blasting 3D printed polymer parts.

The PostPro DP is CE and ISO9001 2015 certified and is designed to be used in processes where the consumable media and dust generated may be combustible. ATEX certified ATEX certified to Class II3/-D T125°C

  • 30L Capacity
  • Compatibility: SLS, MJF, SAF
Spec Sheet

DP Pro

Demonstrating the peak of autonomy, the DP PRO features automatically adaptable parameters and dedicated manual depowdering. It is the ultimate choice for enterprises seeking a cutting-edge basket depowdering solution.

The POSTPRO DP PRO is constructed as one compact unit, incorporating the blasting area and cyclone to minimize the machine footprint. The cabinet is front loading at an ergonomic working height.

  • 30L Capacity
  • Compatibility: SLS, MJF, SAF
Spec Sheet

DP Studio

Constructed in one compact unit, incorporating the blasting area and cyclone to minimize the machine footprint. The PostPro DP Studio is specially designed to be used for blasting 3D printed polymer parts.

The DP Studio seamlessly integrates into compact operational spaces, automating the depowdering of small components. While compact, it retains the full range of benefits as its larger counterparts, encapsulated in a smaller package.

  • 10L Capacity
  • Compatibility: SLS, MJF, SAF
Spec Sheet

DP MAX

Powered by a continuous tumble belt technology, PostPro DP MAX is a fully automated blasting designed for maximum throughput.

The PostPro DP MAX is CE and ATEX certified and is designed to be used in processes where the consumable media and dust generated may be combustible. ATEX certified to Class II 3/-D T125°C.

  • 63L Capacity
  • Compatibility: SLS, MJF, SAF
Spec Sheet

Applications concrètes et résultats éprouvés

Lissage par vapeur pour les orthèses

Amélioration de la résistance des orthèses cheville-pied imprimées en 3D

Cette étude a évalué la résistance aux chocs des orthèses cheville-pied (AFO) imprimées en 3D, en comparant les échantillons imprimés directement et ceux ayant subi un lissage à la vapeur. Les résultats ont révélé que les AFO lissées à la vapeur offraient une résistance aux chocs nettement supérieure par rapport à celles imprimées sans traitement. Le lissage à la vapeur a augmenté la force nécessaire pour provoquer une défaillance de 60 à 80 %, indiquant que cette technique de post-traitement améliore considérablement la durabilité et la longévité des AFO imprimées en 3D, ce qui se traduit par des résultats cliniques optimisés pour les patients.

Résultats

  • La force moyenne requise pour provoquer une défaillance était de 60 à 80 % plus élevée que celle des échantillons non polis.

FormLabs x AMT

Améliorer la qualité de surface des pièces imprimées en 3D SLS grâce au lissage par vapeur

Ce livre blanc présente les avantages du lissage par vapeur pour les pièces imprimées en 3D SLS, incluant : une finition de surface optimale, une meilleure résistance à l'humidité, ainsi que la préservation des propriétés mécaniques. L'intégration du lissage à la vapeur permet d'améliorer la qualité de vos produits, offrant des bénéfices tangibles à vos clients et vous aidant à vous différencier sur le marché. Téléchargez le livre blanc.

Secteurs couverts par ce livre blanc :

  • Automobile.
  • Dispositifs médicaux.
  • Produits grand public.

Markforged FX20 Industrial 3D Printer

Bigger, Faster, Stronger: Delivers Larger, High-Strength Parts at Low Cost

FX20 is a high-temperature, large format 3D printer that
brings The Digital Forge platform and Continuous Fiber
Reinforcement (CFR) technology to a new realm of parts,
problems, and industries. Designed to thrive in some of the
most demanding manufacturing industries — aerospace,
automotive, defense — FX20 prints bigger, faster, and
hotter than any other Markforged 3D printer. Whether
your needs are tooling or production parts, FX20 can
deliver quality, high performance solutions.
Ready to revolutionize your manufacturing process?
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Print with Markforged's Full Range of Composite Base Materials and Continuous Fibers

Compatible Materials
Onyx®
Vega™
ULTEM™ 9085 Filament
Onyx FR™
Carbon Fiber
Carbon Fiber FR

Vega is Markforged’s first engineered high temperature plastic — an ultra high-performance carbon fiber filled PEKK for 3D printing critical aerospace parts. Vega can be reinforced with continuous fiber to achieve aluminum strength for replacing structural, non-critical aerospace components. It exhibits a smooth black matte surface finish that is excellent for production parts with minimal post processing.
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